logo
بنر بنر
Blog Details
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

عوامل کلیدی در انتخاب مته‌های رزوه زنی دقیق یا در صورت تأکید بر کاربرد صنعتی، نکات ضروری برای انتخاب مته‌های رزوه زنی دقیق

عوامل کلیدی در انتخاب مته‌های رزوه زنی دقیق یا در صورت تأکید بر کاربرد صنعتی، نکات ضروری برای انتخاب مته‌های رزوه زنی دقیق

2025-11-11

انتخاب اندازه مته مناسب برای عملیات رزوه کردن برای کیفیت ماشین‌کاری بسیار مهم است. یک مته بزرگتر از حد، استحکام رزوه را به خطر می‌اندازد، در حالی که یک مته کوچکتر از حد، مقاومت ضربه زدن را افزایش می‌دهد و ممکن است باعث شکستن قلاویز شود. این راهنمای مرجع، توصیه‌های دقیقی در مورد اندازه مته برای استانداردهای رزوه امپریال و متریک ارائه می‌دهد.

مرجع مته قلاویز رزوه امپریال (اینچ)

رزوه‌های امپریال که به طور گسترده در آمریکای شمالی استفاده می‌شوند، به انتخاب دقیق مته نیاز دارند. جدول زیر اندازه‌های رزوه را از کوچکترین تا بزرگترین با اندازه‌های مته مربوطه در نام‌گذاری‌های کسری، شماره‌ای و حرفی فهرست می‌کند:

اندازه رزوه کسری شماره/حرف اعشاری (اینچ)
0-80 NF 3/64" - 0.0469"
1-64 NC - #53 0.0595"
1-72 NF 1/16" #53 0.0595"
2-56 NC - #50 0.0700"
3-48 NC 5/64" #47 0.0785"
4-40 NC 3/32" #43 0.0890"
6-32 NC 7/64" #35 0.1100"
8-32 NC - #29 0.1360"
10-24 NC 5/32" #25 0.1495"
1/4-20 NC 13/64" #7 0.2010"
5/16-18 NC 17/64" F 0.2570"
3/8-16 NC 5/16" - 0.3125"
1/2-13 NC 27/64" - 0.4219"
مرجع مته قلاویز رزوه متریک (میلی‌متر)

رزوه‌های متریک که در اروپا و آسیا رایج هستند، از یک سیستم اندازه‌بندی متفاوت پیروی می‌کنند. اندازه‌های مته هم بر حسب میلی‌متر و هم بر حسب اینچ برای راحتی ارائه شده‌اند:

اندازه رزوه اندازه مته توصیه شده (میلی‌متر) اندازه مته توصیه شده (اینچ)
3mm-0.60mm 2.5mm 0.0984"
4mm-0.70mm 3.4mm 0.1338"
5mm-0.80mm 4.3mm 0.1693"
6mm-1.00mm 5.2mm 0.2047"
8mm-1.25mm 6.9mm 0.2716"
10mm-1.50mm 8.7mm 0.3425"
12mm-1.75mm 10.5mm 0.4133"
14mm-2.00mm 12.2mm 0.4803"
16mm-2.00mm 14.2mm 0.5590"
20mm-2.50mm 17.8mm 0.7008"
ملاحظات رزوه تخصصی

کاربردهای خاص مانند رزوه‌های شمع جرقه به اندازه‌های مته خاصی نیاز دارند که در جداول مرجع کامل با علائم مناسب ذکر شده‌اند.

دستورالعمل‌های عملیاتی
  • انتخاب مواد: مواد مته را با سختی قطعه کار مطابقت دهید (به عنوان مثال، مته‌های کبالت برای مواد سخت شده)
  • خنک‌کننده: همیشه از سیالات برش مناسب برای کاهش گرما و افزایش عمر ابزار استفاده کنید
  • کنترل سرعت: RPM را بر اساس مشخصات مواد و اندازه مته تنظیم کنید
  • نرخ پیشروی: فشار پیشروی بهینه را برای جلوگیری از شکستن ابزار حفظ کنید
  • نگهداری: ابزارها را به طور منظم از نظر سایش بررسی کنید و در صورت نیاز تعویض کنید

این راهنمای مرجع به عنوان یک ابزار ضروری برای ماشین‌کاران و مهندسان عمل می‌کند و از آماده‌سازی صحیح سوراخ رزوه برای نتایج بهینه رزوه کردن در انواع مواد و کاربردها اطمینان می‌دهد.