تکنیک‌های دقیق، ضایعات را در برش کاربید تنگستن کاهش می‌دهند

در هنگام کار با مواد فولادی وولفستم با ارزش بالا، هر عملیات برش دارای پیامدهای هزینه قابل توجهی است.جایی که ناکارآمدی و تراشیدن لبه ها هم دقت و هم حفظ مواد را به خطر می اندازدسوال باقی می ماند: چگونه تولید کنندگان می توانند دقت را حفظ کنند و در عین حال ضایعات را به حداقل برسانند؟

تیغه های برش الماس رایج ترین روش پردازش فولاد ولفستم هستند، اما عملکرد مطلوب نیاز به انتخاب دقیق دو عامل مهم دارد:

• اندازه گِرت:دانه های خشن خطر پاره شدن را افزایش می دهند، در حالی که دانه های بیش از حد نازک کارایی برش را کاهش می دهند
• نوع اوراق قرضه:باید به طور خاص با درجه فولاد وولفستم و شرایط برش مطابقت داشته باشد.

استفاده مناسب از مایع خنک کننده برای کنترل دمای ضروری است، فشار حرارتی را کاهش می دهد تا کیفیت برش و طول عمر ابزار را افزایش دهد.حفظ نرخ تغذیه مداوم از اعمال نیروی بیش از حد که می تواند منجر به شکستگی مواد شود جلوگیری می کند.

ماشینکاری تخلیه الکتریکی سیم (WEDM) یک گزینه نظری برای پردازش فولاد ولفستم است. این روش از تخلیه الکتریکی برای فرسایش مواد بدون استرس مکانیکی استفاده می کند,با این حال، ملاحظات عملی شامل:

• هزینه های عملیاتی بسیار بالاتر در مقایسه با برش مکانیکی
• سرعت پردازش به طور قابل توجهی کندتر

این فناوری برای کاربردهایی که نیاز به دقت شدید دارند و در آن ملاحظات هزینه ثانویه می شوند، مناسب است.مشاوره حرفه ای قبل از اجرای راه حل های WEDM توصیه می شود.

در حالی که برش پلاسما سرعت پردازش سریع را ارائه می دهد، استفاده از آن برای فولاد ولفستم معایب متعددی دارد:

• مناطق گسترده ای که تحت تاثیر گرما قرار می گیرند، به دلیل درجه ذوب بسیار بالا ولتفستم
• تغییر شکل و تخریب بالقوه مواد

برای اکثر کاربردهای صنعتی، برش مطلوب تیغه الماس با پارامترهای دقیق کالیبر شده در حال حاضر بهترین راه حل عملی را نشان می دهد.تولید کنندگان ابزار تخصصی می توانند توصیه های سفارشی را برای سناریوهای برش بسیار چالش برانگیز ارائه دهند.